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简述气动筑炉机如何完成安全作业

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简述气动筑炉机如何完成安全作业

发布日期:2017-09-30 00:00 来源:http://www.theappart.com 点击:

简述气动筑炉机如何完成安全作业



     一次性打结,气动筑炉机在打炉时没有异物混入。因混合料一次性投入打炉,气动振动器在内部打结时可将投料处封闭状态,所以不会有异物混入。气动筑炉机打结的烧结层厚度均匀,可维持粉末层,形成安全作业。


    气动筑炉机振动的混合料因均匀细致,振动时不易发生炉胆偏斜?;旌狭夏诿挥幸煳锘烊?,可减少因易物混入而造成的局部浸蚀,可保持烧结层的厚度平均,也可维持粉末层,阻断因在工作中局部浸蚀熔水渗出的事故发生(即防止漏炉)。气动筑炉机打结采用内打结方式,不会有粉尘等污染。


    气动振动器在打结炉衬时自旋转,振动力始终保持在1800N,使炉衬打结均匀坚固。传统的打炉方法需要消耗很多的人力和时间,所以无法适应现在的生产需要。而用自转式气动打炉机就可以解决并降低生产成本。作线圈涂抹层局部损坏处修补时,将线圈涂抹层上的所有杂物清理掉,然后用线圈涂抹料作必要的修补。注意,涂抹层修补后,要保持表面光滑、平整及同心。    


   作线圈新涂层涂抹施工时,应先在炉子中心挂一根铅垂线,检查线圈的安装位置是否与炉子同心。线圈涂抹料施工时,要注意使涂抹料嵌进线圈的匝间,涂层厚度约为8 - 10mm 左右,表面应光滑、平整。


   当采用推出机构拆除旧炉衬时,涂层应作成上大下小的倒锥状光滑、平整的内表面。下部涂层厚度可为12~15 mm,或参照电炉制造厂商的规定。炉咀下300毫米应尽可能减少斜度以免在使用过程中与热面材料之间产生间析隙而造成铁水泄漏。


 

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