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?筑炉机新炉启熔要注意什么

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?筑炉机新炉启熔要注意什么

发布日期:2022-06-06 00:00 来源:http://www.theappart.com 点击:

头次加入约炉底厚的25%炉衬材料,捣实。二次加入约炉底厚的33%的炉衬材料,捣实。三次加入约炉底厚的42%的炉衬材料,捣实。炉底捣实后将表面浮层料清除,保证厚度即可(上述数据采自KYPS—150感应电炉打结炉底的实际数据)。也可根据炉子的大小及炉底的厚度分多次加料。但布料一定要均匀,打结一定要致密。炉底打结达到所需高度时刮平,即可放置坩埚模。准备打结炉壁。


当炉衬被加热到573℃时石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落,因此在400℃加热到600℃时,加热速度应减慢,而在870℃时应保温1h~2h,使其能缓慢且完全的相变。


筑炉机新炉启熔要注意什么 


(1)新炉启熔只有经过高温烧结后,才能形成良好的烧结层,烧结层温度要高于熔炼铸铁温度40-60℃(超过1500℃以上,不准超过1600℃),高温烧结时间2~3h,长时间高温烧结也会使炉衬侵蚀。因此,高温烧结时间与温度都要严格控制。 


(2)启熔炉料要进行严格排选。锈蚀带有刑砂、芯砂油污等不干净炉料严禁使用。 


(3)新炉衬起初6~8炉要安排熔化含C量较低的铸铁生产,首炉严禁加增C剂。 


(4)新炉衬烧结完成后,应立即投入生产,要连续熔化3~5天,充分使炉衬烧结。以上各条注意事项,对炉衬使用寿命有较大影响,要特别注意。


线圈涂抹层的烘烤规范参见线圈涂料供应商的使用说明书。建议可用红外线灯作烘干工具, 也可用坩埚模放进炉内作为被加热体,使用小功率将它加热,籍此来均匀地烘烤线圈涂抹层。建议烘烤温度250度(炉体水冷不停)。


气动筑炉机打结采用内打结方式,不会有粉尘等污染。气动振动器在打结炉衬时自旋转,振动力始终保持在1800N,使炉衬打结均匀坚固。传统的打炉方法需要消耗很多的人力和时间,所以无法适应现在的生产需要。而用自转式气动打炉机就可以解决并降低生产成本。


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